深圳市科翔模具有限公司
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塑料成型工藝中描述的拋光與其他行業(yè)所需的表面拋光有很大不同,嚴(yán)格來說,模具的拋光應(yīng)稱為鏡面拋光。它不僅對拋光
本身有很高的要求,而且對表面平整度、的平滑度和幾何精度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光通常僅需要光澤表面。鏡像處理標(biāo)準(zhǔn)
分為四個級別。
對于電解拋光、流體拋光的過程中,它是難以準(zhǔn)確地控制各部分的幾何精度,由于化學(xué)拋光所述超聲波拋光、磁性拋光的、表面質(zhì)量不是必需的,精密模具主要是基于機(jī)械拋光。 。
1、半精細(xì)拋光主要使用砂紙實(shí)驗(yàn)室和煤油協(xié)會。
2、精密拋光主要制作金剛石膏。通常的磨削,以除去為9um(#1800)-6um(#3000)-um是在殼體#1200和砂紙(8000)的#1500離開頭發(fā)的痕跡,拋光布為9um的金剛石研磨膏你可以使用方向盤。然后使用1μm(#14000)至1 /2μ
m(60000)至1 /4μm(#100000)量級的氈和金剛石漿料進(jìn)行拋光。要求精度為1微米或更大(包括1微米)的拋光工藝
必須是絕對清潔的空間,用于拋光模具?;覊m、煙霧,頭皮屑和唾液可能具有高精度拋光表面,可在工作數(shù)小時后獲得。
3、為了獲得機(jī)械拋光的基本程序,高質(zhì)量的拋光效果,最重要的是要有高質(zhì)量的拋光工具和砂紙和研磨膏等配件。最重要的是一個復(fù)雜的工作環(huán)境,需要一個潔凈室。拋光程序的選擇取決于先前加工的表面狀況,例如、 EDM加工,磨削。
4、機(jī)械拋光的一般過程如下。粗拋、銑削、電火花、的處理之后磨削表面可以被選擇在35000-40000rpm的旋轉(zhuǎn)表面研磨機(jī)或超聲波粉碎機(jī)旋轉(zhuǎn)。常見的方法是使用直徑為3 mm、 WA#400的輪子去除白色火花層。然后手動油石磨,金剛石
砂巖和煤油條作為潤滑劑或冷卻劑。一般使用順序是#180 - #240 - #400 - #600 - #1000。
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