在模具設計制造時會出現(xiàn)材料選用不當和熱處理應用存在間題,其原因可能是對熱處理的工序較

模糊,或者對鋼材性能不熟悉,或者存在著理念上的錯誤。下面的問題,是平時容易忽視而且經(jīng)常碰到的,

也可以說是模具鋼材選用和熱處理應用所存在的誤區(qū)。

①鋼材不能任意代用。有時,客戶訂單的模具鋼材一時采購不到,事前沒有經(jīng)得客戶同意就任意代用,認

為所用的鋼材比訂單的鋼材還要優(yōu)質(zhì),就沒有問題。但是,如果配套的汽車部件模具,不是同一鋼材模具

制造,注塑件外表面如要做爛花、皮紋,質(zhì)量就會不致,嚴重的模具就要報廢。

②模具鋼材選用既要考慮經(jīng)濟性又要考慮模制品質(zhì)量。早在20世紀70~80年代,45鋼普遍應用在注塑

模具的型腔和型芯,45鋼是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,現(xiàn)在普遍被別的鋼材取代但是在滿足批量生產(chǎn)的前提下,經(jīng)

得客戶同意,建議采用45鋼材,經(jīng)初加工后調(diào)質(zhì)使用這樣可降低制造成本,只要制造精度高,用45鋼材經(jīng)調(diào)

質(zhì)制造的注塑模具,其生產(chǎn)的塑件數(shù)量也可達到十幾萬以上。

有人認為用的鋼材越好,模具壽命就越長,但這不符合鋼材選用的原則。要根據(jù)合同要求,模具結(jié)構(gòu)要求,

制品的塑料性能、批量來選用鋼材。

③鋼材選用要考慮塑料特性

④要求合理標注熱處理的硬度值和氮化層深度。

⑤鋼材的選用應注意熱軋流線方向,特別是沖模的凹模用材更要注意鋼材的熱軋流線方向。

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