深圳市科翔模具有限公司
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PE為結晶性原料,吸濕性極小,不超過0.01%,因此在加工前無需進行干燥處理。?PE分子聯(lián)鏈柔性好,鍵間作用力小,熔體粘性低,流動性極好,因此成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長流程制品。
PE的收縮率范圍大,收縮值大,方向性明顯,LDPE收縮率為1.22%左右,HDPE收縮率在1.5%左右。因此容易變形翹曲,模具冷卻條件對收縮率的影響很大,故應該控制好模具溫度,保持冷卻均勻、穩(wěn)定。
PE的結晶能力高,模具的溫度對塑件的結晶狀況有很較大的影響。模溫高,熔體冷卻慢,塑件結晶度高,強度也就高。
PE的熔點不高,但比熱容較大,因此塑化時仍需要消耗較多的熱量,故要求塑化裝置要有較大的加熱功率,以便提高生產效率。
PE的軟化溫度范圍較小,且熔體易氧化,因此在成型加工中應盡可能避免熔體與氧發(fā)生接觸,以免降低塑件質量。
PE制件質地較軟,且易脫模,因此當塑件有淺側凹槽時可以強力脫模。
PE熔體的非牛頓性不明顯,剪切速率的改變對粘度的影響較小,PE熔體粘度受溫度的影響也較小。
PE熔體的冷卻速度較慢,因此必須充分冷卻。模具應該有較好的冷卻系統(tǒng)。
若PE熔體在注射時采用直接進料口進料,易增大應力和產生搜索不均勻及方向性明顯的增大變形,因此應注意選擇進料口參數(shù)。
PE的成型溫度較寬,在流動狀態(tài)下,溫度的少許波動對注塑成型沒有影響。
PE的熱穩(wěn)定性較好,一般在300度以下無明顯的分解現(xiàn)象,對質量沒什么影響。
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