隨著科技越來越發(fā)達(dá)塑料制品模具早就已經(jīng)成為了我們生活當(dāng)中不可代替的一種商品，在我們的現(xiàn)實(shí)生活當(dāng)中塑料制品幾乎已經(jīng)攻占了各個(gè)領(lǐng)域。無論是飛機(jī)汽車輪船的零配件還是我們?nèi)粘Ｉ钪斜容^常用的一些牙刷口杯等等都有塑料的影子。其實(shí)在我們身邊常用的那些塑料制品并不是生產(chǎn)廠家按照?qǐng)D紙一個(gè)一個(gè)的生產(chǎn)出來的，而是通過塑膠模具來進(jìn)行批量制作的。

塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在一百五十?dāng)z氏度到兩百攝氏度下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

一.澆注系統(tǒng)的組成 普通的流道系統(tǒng)，也稱作澆道系統(tǒng)，或是澆注系統(tǒng)，是熔融塑料自射出機(jī)射嘴到模穴的必經(jīng)通道。流道系統(tǒng)包括主流道、分流道以及澆口)等。 1.主流道

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。塑膠模具是工業(yè)之母，現(xiàn)在新產(chǎn)品的發(fā)布都會(huì)涉及到塑料。

澆口亦稱進(jìn)料口,是連接分流道與型腔熔體的通道。澆口選擇恰當(dāng)與否直接關(guān)系到注塑制品能否 完好、高質(zhì)量地注射成型。澆口設(shè)計(jì)包括澆口截面形狀與尺寸的確定和澆口位置的選擇。在注塑模具設(shè)計(jì)中,按澆口的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn),常用的澆口形式有下列11種。

模具清洗，是模具保養(yǎng)維護(hù)中的一道關(guān)鍵工序，也是制約模具維護(hù)的瓶頸。因?yàn)槟＞咧圃扉_發(fā)的速度遠(yuǎn)快于模具清洗的速度，而模具經(jīng)過快速清洗后，馬上又要準(zhǔn)備進(jìn)行下一次的生產(chǎn)，這樣留給模具清洗的時(shí)間就相當(dāng)有限。那模具該如何清洗呢？

在塑料模具加工中所說的拋光與其它行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來說：模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對(duì)拋光本身有很高的要求并且對(duì)表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)　

塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼制備的。分析塑料模具的失效，可以更好地指導(dǎo)模具鋼的研發(fā)。塑料模具的失效形式有：