无码无遮挡十八禁无码视频,日韩无码Av高请片,国产成年码av片在线观看,精品人妻一区10p

科翔模具
聯(lián)系我們
聯(lián)系我們

深圳市科翔模具有限公司
電話:   86 - 755 - 2977 3559
電話:   86 - 755 - 29604615
傳真:   86 - 755 - 2960 4572
郵箱:   kexiangmold@126.com
         sales@cousunmold.com
地址:   深圳市光明新區(qū)公明街道西田社
         區(qū)第二工業(yè)區(qū)24棟A區(qū)

當(dāng)前位置: 首頁 > 新聞中心 > 行業(yè)資訊

塑膠模具廠制品凹痕有哪些成因和解決方法?

文章來源: 科翔模具 人氣:3402 發(fā)表時(shí)間:2024-07-16 11:13:43

1、可能原因:

模腔膠料不足,引起收縮:

①填充入料不足或加料量不夠

②澆口位置不當(dāng)或澆口不對(duì)稱

③分流道、澆口不足或太小 

④制品壁厚或厚薄不均勻,在厚壁處的背部容易出現(xiàn)凹痕

解決方法:進(jìn)行調(diào)節(jié)校正

①增加加料或開大下料口閘板 

②限制熔膠全部流入直澆道澆口,不流入其他澆口 

③增多分流道和增大澆口尺寸 

④可對(duì)工模模具進(jìn)行修改或增加注射壓力

塑膠模具加工

2、可能原因: 

工藝技術(shù)參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng):

①射膠壓力小,射膠速度慢 

②射膠時(shí)間設(shè)置太短 

③保壓時(shí)間設(shè)置太短 

④冷卻時(shí)間設(shè)置太短

解決方法:進(jìn)行調(diào)節(jié)校正

①調(diào)節(jié)增大射膠壓力和射膠速度 

②增加射膠時(shí)間設(shè)定值

③增加保壓時(shí)間設(shè)定值 

④增加冷卻時(shí)間設(shè)定值


3、可能原因: 

塑料過熱:

①塑料過熱,熔膠筒溫度設(shè)置太高 

②模具溫度過高 

③模具有局部過熱或制品脫模時(shí)過熱

解決方法:進(jìn)行調(diào)節(jié)校正

①降低熔膠筒的溫度設(shè)定值 

②降低模溫,調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)進(jìn)水閘閥 

③檢查工模冷卻系統(tǒng)或延長冷卻時(shí)間 


4、可能原因:料溫太低或塑化不良,使融料流動(dòng)不良。

解決方法:增加熔膠筒各段加熱區(qū)溫度,檢驗(yàn)塑化膠料的程度。

推薦文章
聯(lián)系電話
索要報(bào)價(jià)
在線咨詢
掃一掃

掃一掃
添加微信咨詢

全國免費(fèi)服務(wù)熱線
137-1421-9339

返回頂部
<tr id="k8k8k"></tr><sup id="k8k8k"><cite id="k8k8k"></cite></sup>
  • <sup id="k8k8k"></sup><small id="k8k8k"></small>
    <sup id="k8k8k"></sup>
    <nav id="k8k8k"></nav>
    
    
    <sup id="k8k8k"></sup>
  • <sup id="k8k8k"><code id="k8k8k"></code></sup><sup id="k8k8k"><code id="k8k8k"></code></sup>
  • <small id="k8k8k"></small>
  • 
    
    <sup id="k8k8k"></sup><nav id="k8k8k"><sup id="k8k8k"></sup></nav>