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注塑制品常見的十大浪費(fèi)現(xiàn)象

文章來源: 科翔模具 人氣:5671 發(fā)表時(shí)間:2023-05-26 10:04:58

目前我國(guó)很多企業(yè)的注塑生產(chǎn)仍停留在“劣質(zhì)、低效、高耗”的落后的生產(chǎn)管理模式上,習(xí)慣于跟著“問題”后面跑,已成為企業(yè)發(fā)展的“瓶頸,如何避免各種浪費(fèi),成為了很多注塑成型企業(yè)關(guān)注的問題今天,小編與您分享注塑制品廠 中常見的十大浪費(fèi)現(xiàn)象。


1、注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工不合理導(dǎo)致試模/改模,次數(shù)多(產(chǎn)品設(shè)計(jì)/模具設(shè)計(jì)問題);


2、注塑披風(fēng)多,后加工量大,導(dǎo)致機(jī)位人手過多(后加工量大,模具質(zhì)量差);


3、注塑機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)工作差,經(jīng)常停產(chǎn)修模(模具使用維護(hù)保養(yǎng)工作差);


4、對(duì)職業(yè)技能培訓(xùn)工作不到位,各崗位人員工作能力低、工作質(zhì)量差,調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng),出現(xiàn)問題多而造成的浪費(fèi)


5、機(jī)器故障,停機(jī)維修時(shí)間長(zhǎng)(注塑機(jī)保養(yǎng)差);

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6、注塑車間人員編制不合理,分工不明,職責(zé)不清,該做的事沒人做,導(dǎo)致注塑成型生產(chǎn)不順時(shí)所造成的浪費(fèi);


7、不重視培訓(xùn)工作(培訓(xùn)是回報(bào)率比較高的投資);


8、試模及注塑生產(chǎn)中原料使用超計(jì)劃,機(jī)位水口料或膠頭未嚴(yán)格控制,造成或注塑過程中塑膠原料損耗大所造成的浪費(fèi);


9、觀念落后,不與時(shí)俱進(jìn),不學(xué)習(xí)、不進(jìn)步,注塑技術(shù)管理水平低,注塑生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率低所造成的浪費(fèi);


10、注塑生產(chǎn)計(jì)劃安排或排機(jī)不當(dāng),頻繁轉(zhuǎn)模或調(diào)換機(jī)臺(tái)生產(chǎn)所造成“料、工、費(fèi)”的損耗


好了,今天對(duì)注塑制品廠常見的十大浪費(fèi)現(xiàn)象就給大家分析到這里了。


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