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模具注塑的使用方法

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:10996 發(fā)表時(shí)間:2020-03-18 15:39:06

本文解析了模具注塑的使用方法。模具注塑與成型機(jī)配合使用,兩者缺一不可。對(duì)模具注塑的操作實(shí)際上是通過(guò)操作注塑機(jī)來(lái)完成的,對(duì)其正確使用和維護(hù)是保證連續(xù)生產(chǎn)高質(zhì)量塑料制品和延長(zhǎng)模具注塑使用壽命的重要因素。正確地使用和精心地維護(hù)模具注塑,對(duì)維持企業(yè)正常生產(chǎn)、提高企業(yè)效益,具有十分重要的意義。 
1、開閉模速度及低壓保護(hù)的調(diào)整 
    在模具注塑的開模或閉模過(guò)程中,速度變化以“慢速-快速-慢速”3個(gè)速度級(jí)為規(guī)律。在閉模過(guò)程中,以保證模板能移動(dòng)而又不出現(xiàn)爬行為原則,將模具注塑接觸之前的使動(dòng)模板前進(jìn)的系統(tǒng)壓力調(diào)為最低。 
2、合模力調(diào)整 
    正常生產(chǎn)中,視具體情況在實(shí)際注射中從低到高逐漸調(diào)整,在保證塑料制品滿足質(zhì)量要求的情況下,盡量采用低合模力。 
3、推出機(jī)構(gòu)調(diào)整 
    塑料制品的推出機(jī)構(gòu)嚴(yán)重影響塑料制品的質(zhì)量,必須認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行調(diào)整,做好以下幾個(gè)方面。 
    1)推出行程,應(yīng)保證完全塑料制品頂出 
    2)推出次數(shù) ,一般簡(jiǎn)單、深度較小的塑料制品設(shè)定1次推出即可,而對(duì)復(fù)雜、深度達(dá)的塑料制品設(shè)定兩次、甚至3次推出。 
    3)推出速度,推出速度與塑料原料、塑料制品結(jié)構(gòu)及模具溫度有關(guān),速度太高易沖碎塑料制品,應(yīng)從低到高調(diào)整,以不損傷塑料制品為原則。 
4、模具注塑溫度控制 
    模具注塑溫度與所成形的材料息息相關(guān),要嚴(yán)格控制。一方面需要經(jīng)常校準(zhǔn)溫控表的準(zhǔn)確度,另一方面要時(shí)時(shí)觀察儀表的工作狀態(tài)是否正常,觀察冷卻管道是否暢通、狀態(tài)是否良好,以保證模溫的控制精度。 
5、塑件取出 
    成型制件的取出,根據(jù)塑料制品的大小,有自動(dòng)附落、人工取出和機(jī)械手取出3種方法。但無(wú)論哪種工作方式和取件方法,都應(yīng)保證在每次工作循環(huán)中,必須把制件和澆注體系料完全干凈地取出。特別是在注射機(jī)處于全自動(dòng)工作狀態(tài)下,一定要把“取出制件”設(shè)置為控制注射機(jī)進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)的必要條件。否則,一旦有制件留在模具注塑中,注射機(jī)又進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)的合模動(dòng)作,大多數(shù)情況下會(huì)損壞模具注塑,甚至?xí)鼓>咦⑺車?yán)重變形而報(bào)廢,必須予以充分關(guān)注。 
6、模具注塑清理 
    在生產(chǎn)中,塑料制品飛邊、碎塊和物料碳化物等通常會(huì)滯留在模具注塑型腔內(nèi),這時(shí)必須清理模具注塑型腔,具體操作如下。 
    1)將模具注塑開支最大間距,關(guān)閉模機(jī)機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)電源,以及與側(cè)軸心相關(guān)的所有動(dòng)力源,打開安全門進(jìn)行清理。 
    2)清理工具必須一律采用鋁制或紫銅制的工具,絕對(duì)不允許使用螺絲刀、銼刀、扳手等硬質(zhì)工具,以免損傷型腔表面。 
模具注塑型腔表面,特別是在鏡面的情況下,不得隨便使用手摸擦,如有污物應(yīng)用軟凈棉布擦拭干凈。 
    3)型腔一旦出現(xiàn)華恒,應(yīng)請(qǐng)專職模具注塑維修工進(jìn)行研磨處理。 
7、模具注塑工作狀態(tài)觀察 
    應(yīng)時(shí)時(shí)觀察模具注塑動(dòng)作順序是否正確,抽芯滑塊的起止,以及定位、鎖模等是否準(zhǔn)確可靠,模具注塑的滑動(dòng)部分和導(dǎo)向部位是否有嚴(yán)重磨損和咬傷,頂桿、回程是否有卡住、折斷或動(dòng)作不暢現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)處理。 
8、防銹 
    有些物料過(guò)熱分解能產(chǎn)生腐蝕性氣體,造成模具注塑生銹,這種情況通常發(fā)生在暫停成型時(shí)。因此,當(dāng)停止成型后,必須用干凈的軟布將模具注塑擦干凈,閉合模具,防止周圍其他注射機(jī)產(chǎn)生的氣體引起腐蝕。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停止成型時(shí),應(yīng)擦拭型腔,噴涂防銹劑,關(guān)閉模具注塑,涂上黃油,堵上澆口。 
9、卸模入庫(kù) 
    塑料制品生產(chǎn)結(jié)束后,將模具注塑徹底清理干凈,并對(duì)型腔表面、關(guān)鍵尺寸部位、運(yùn)動(dòng)部分零件及定位準(zhǔn)確進(jìn)行全面細(xì)致檢查,完好無(wú)損后,涂上防銹劑。按與安裝模具相反的程序卸下模具注塑并用鎖緊板鎖緊。整理好與模具注塑配套的各種附件,與模具注塑放置在一起,填寫模具注塑使用記錄,將模具注塑入庫(kù)存放。

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