深圳市科翔模具有限公司
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塑膠模具廠工作人員在工作時經常遇到這些問題:產品設計的潛水位置不夠、難走膠,注射調機成型困難、需要做二次加工的澆口,如果有遇到這些情況的朋友,看我們是如何排解這類問題的吧。
1.大水口進膠因產品的特殊性,很多情況下有大小產品同在一套模具上,因此對大水進膠應盡可能保證:
a.模具的充填平衡
b.流道離膠位近端小的應有1.2mm
c.澆口所需的角度
2.大水口潛水進澆,要盡可能保證:
a.流道近端與產品邊距至少保證1.5mm
b.頂針離入水口位置應有足夠的距離,通常大于流道直徑的2倍。
c.保證水口拉出時有足夠的彈出距離東莞市馬馳科塑膠模具廠家現(xiàn)有個別產品設計的潛水位置不夠。
3.細水口點入水進澆設計,要盡可能保證:
a.水口在開模時即時斷開
b.注射成形時,易走膠
c.無需對進膠口位置做二次加工
現(xiàn)有個別產品進膠口后面沒有做球面,難走膠,注射調機成型困難。
現(xiàn)有產品細水口點入水,需要做二次加工的澆口。
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文章關鍵詞:塑膠模具廠分享澆口設計,注塑模具,注塑模具廠家下一篇:包膠注塑廠實驗之跌落測試技巧
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