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注塑模具開裂有哪些原因?模具開裂原因及對策

文章來源: 科翔模具 人氣:6055 發(fā)表時間:2023-09-18 16:40:02

注塑模具由于各種不良因素,導(dǎo)致拉延件出現(xiàn)開裂,這是一種十分嚴(yán)重的外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢,大大浪費(fèi)了原料并且將生產(chǎn)效率降低,浪費(fèi)了資源損耗。這樣的情況應(yīng)該怎樣解決呢?

注塑模具

壓料面著色不均勻并且蹭光不良,壓料筋有所損傷,模具托干安裝后長度并不一樣,排氣孔和拉延圓角存在不合理的地方,可以針對以上情況逐一進(jìn)行處理和修整。


試沖板料的位置、氣墊壓力的不合理,需要在合適的范圍之內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,同時可以用在壓料面上墊紗布或者其他的塑料布的方法,將板料的流動和流入量進(jìn)行改變。


沖料板的尺寸、形狀大小不合理并且沒有一定數(shù)量的工藝孔,可以通過改變沖料板的尺寸大小和增加工藝孔進(jìn)行改善,還可以在試沖板上印刷網(wǎng)格線,能更清楚知道板料的情況。


料流方向的型面比較粗糙,需要進(jìn)行拋光,也可以將工藝補(bǔ)充部分的圓角部分放大,在后續(xù)工序中有整形和拉延模對應(yīng)的圓角也可以適當(dāng)方法,只是需要注意整形量和沖壓方向。

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